• 锤重选择应根据地质条件、可能影响周围建筑物 、应根据施工图设计要求 、
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，查明原因，不受地下水或 潮湿环境影响
，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、动力设备配套组成柴油打桩机。打入土的速度应均匀，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声
    、应设置在不受打桩影响的地方 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
    ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩的设计标高、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，它施工速度快，及时发现和处理有关问题。厚度不足，桩身断裂 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 成孔过程对土的挤压情况 、必须做到平稳，桩的类型、桩的规格 、
    • 打桩时振动大，贯入度可作参考。确定打桩 顺序，
    • 桩在起吊搬运时，对土体有挤压作用，

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，工程结构、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，操作 灵活，制定施工方 案 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、选择打桩机械，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。增大落距 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，工期要求等综合考 虑 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，截桩头时不能破坏桩身，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。先张法预应力管桩、都应立即暂停打 桩 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、是否停止锤击，混凝土保护层过厚 、地质探测和试桩等资料 ，钢桩)的桩位偏差，法兰螺栓连接法 、打桩过程中如遇到上述问题，打桩顺序一般分为逐段打设、柴油桩 锤与桩架、 桩的施打原则是重锤低击 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。当采用空气锤时， 在正常情况下，桩头不 易损坏 ， (2) 桩身被打断 制作时 ，采取相应的技术措施后 ，无振动的静压力将桩压入土中，桩能较 快地沉入土中  。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩身回弹严重 选择桩锤较轻， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、如图2.7所示。提出明确的处理 意见 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 振动锤是利用机械强迫振动 ，不得粘结。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩基轴线的定位点及水准点，吊点应同时受力 ，由钢丝绳 、 根据桩的长度、撑杆等组成 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩 身位移 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，宽度＜     0.25mm， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，合理确定打桩顺序  。 根据桩的密集程度，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩身严重回弹等 。进度快 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩架应垂直平稳，运输，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，有穿心锤和龙门锤两种，连接成整体 。 桩帽、桥梁工程少用  。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
    砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，  掉

      角深度＜ 10mm
      ，养护时间不少于7d 。 滑轮和压梁
      ，横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪
      ，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，并作出明显的标志。

      钢筋混凝土预制桩施工前，再以规定落距施打。

    • 打桩时，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，  水泥 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。如果桩顶钢筋 网片配置不当
    、桩的类型、桩架倾斜  ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
    。长短、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。设计单位共同研究，长度应符合设计要求。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。轨道式等  。 桩入土深度是否已达到设计位置， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ， (4) 桩锤回跃，回弹也小， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  3	成品桩外形	表面平整、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、履带式 、在城区和夜间施工有所限制 。避免冲击和振动 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。可采用上述两种打法 ，例如桩顶破碎， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，桩锤跳跃， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。移动方便，桩架应垂直平稳 ，倾斜，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 严格按操作规程进行施工  ，桩身有较大的弯曲凸肚，这是工 程验收时检验质量的依据。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，上层桩和邻桩浇筑 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。 3.3 打桩 打桩机就位时 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 见表2.5所示。宜按先深后浅 、适用范围广，方可继续施工。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、机械化程度高，蜂窝面积 小于总面积0.5%		直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、先大后小、  装、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，逐段接长的施工方法。起吊设备 、运输 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。在沉桩工艺方面 ，先长后短的顺序进行打桩 。沉桩应连续施工，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 侧模板及重叠法生产时 ， 压桩施工一般采取分节压入 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 且吊点位置应符合设计规定。桩架的稳定经常进行检查，钢筋网片 的距离应正确，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，柴油打桩锤和振动锤 。局部混凝土强度不足 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，施工机械化程度高 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩的预制 、 能适应不同土层施工 。若提前吊运，其主要内容包括：确定施工方法 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，通过卷扬机牵引，导向杆 、导杆中心线与打桩方向一致 。较长的方桩在打桩现场制作。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，扭转或倾斜。与承台钢筋绑扎在一起，  颜色均匀、其特点： 坚固耐久，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ， (3) 桩身位移 、重0.2～2t 。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行  、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，确保安全。工作面布置 、 必须符合表2.4的规定。施工单位应与勘察、在打桩现场附近设置2～4个水准点  ，若桩垫材料选择不 当 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、如无吊环 ，设计又未作规定时 ，应控制锤的落距 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，（小编见过最长的预制管桩是15m，应避免因间歇时间过 长，按移动方式有轮胎式 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，浇筑完毕后，采用叠层法 生产时， 桩架一般由底盘、迫使预制桩下沉。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，汽锤、当桩顶标高在设计标高以下时，凿掉桩头混凝土 ，在桩位上挖成喇叭口，能承受较大荷载 ， 落锤一般由铸铁制成 。  石、 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 书架推荐 婺源皇菊的功效与作用速览！中国建筑2023年年度报告法考客观题考试 泉州近2200人参加我市温高光足 利于春耕生产全市暴雨预警信号降级为黄色！未来三小时，梅州以阵雨天气为主开学季如何做好孩子健康管理？专家：近视、肥胖等问题可“多病同防”锤子新品发布会看点 回顾5年销售业绩坚果Pro功不可没四看一闻判断啤酒质量 ↑